振動(dòng)盤表層常常出現(xiàn)毀壞,碰到情況該怎樣應(yīng)對(duì)?因?yàn)樾⌒妄X輪減速電機(jī)的定、電機(jī)轉(zhuǎn)子中間的氣隙不大,因而,如果滾動(dòng)軸承比較嚴(yán)重?fù)p壞、負(fù)載太重或受到?jīng)_擊進(jìn)而滾動(dòng)軸承稍有形變或彎折,就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。
先知道掃膛的結(jié)果,輕則使鐵芯表層擦破,重則使鐵芯損壞而造成繞阻碰殼損壞。在減速機(jī)的運(yùn)作全過(guò)程中,即便電機(jī)轉(zhuǎn)子只能輕度的掃膛聲,也應(yīng)先斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源,使減速機(jī)終止工作中,并開(kāi)展查驗(yàn)。查驗(yàn)時(shí),開(kāi)啟減速機(jī)的軸承端蓋,取下電機(jī)轉(zhuǎn)子,細(xì)心查清鐵芯擦破位置和擦破水平,并找到擦破緣故。
一般,鐵芯擦破位置的硅鋼片因磨擦超溫而淬火,結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率減少。與此同時(shí),硅鋼片的內(nèi)孔因此磨出毛邊,而毛邊向兩邊倒,導(dǎo)致硅鋼片中間短路故障,使鐵芯的渦旋擴(kuò)大,進(jìn)而留有安全隱患。如未妥善處理,則隨之鐵芯絕緣層的脆化,渦旋連續(xù)不斷擴(kuò)大,造成減速機(jī)的泄漏電流升高,結(jié)果減速機(jī)超溫以至于損壞。
如果發(fā)覺(jué)硅鋼片表層有毛邊,能用三角刮刀將其刮去,并在鐵芯表層涂上絕緣漆。要是硅鋼片的齒部松脫,可在硅鋼片中間的間隙內(nèi)添加云母片,并涂上絕緣漆。那樣,既可提升硅鋼片中間的絕緣層,以避免片間短路故障,又能夠擴(kuò)大鐵芯齒部的抗壓強(qiáng)度。
繞阻絕緣層熱擊穿短路故障或繞阻對(duì)地短路故障而造成電孤,使鐵芯表層燙傷,而振動(dòng)盤因此凸凹不平。這不僅影振動(dòng)盤的一切正常運(yùn)作,并且也會(huì)造成硅鋼片間短路故障,使鐵芯渦旋擴(kuò)大。要是振動(dòng)盤堆有熔積物,能用刮板給予剃除;要是振動(dòng)盤凸凹不平、能用細(xì)銼清除整平。開(kāi)展左右解決后,在鐵芯表層涂上絕緣漆就就行了。
