發(fā)布時間：2025年6月4日                       回轉(zhuǎn)支承

回轉(zhuǎn)支承（Slewing Bearing）是工程機械、港口設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其晃動（即異常振動或間隙過大）會嚴重影響設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。以下是造成回轉(zhuǎn)支承晃動的常見原因及對策：

一、常見原因

1. 安裝問題

· 配合不當(dāng)：

§ 回轉(zhuǎn)支承與軸或座孔的配合過松或過緊，導(dǎo)致間隙過大或應(yīng)力集中。

§ 螺栓預(yù)緊力不足或不均勻，造成連接松動。

· 對中不良：

§ 回轉(zhuǎn)支承與上下結(jié)構(gòu)的同軸度偏差過大，導(dǎo)致受力不均。

· 解決方案：

§ 嚴格按照廠家要求調(diào)整配合公差，確保過盈量或間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

§ 使用扭矩扳手均勻擰緊螺栓，并定期檢查預(yù)緊力。

§ 安裝時使用激光對中儀或百分表校準(zhǔn)同軸度。

2. 潤滑不良

· 潤滑不足：

§ 潤滑油或潤滑脂不足、變質(zhì)或污染，導(dǎo)致滾動體與滾道摩擦增大。

· 潤滑方式錯誤：

§ 未按回轉(zhuǎn)支承類型選擇正確的潤滑方式（如油杯、油管或油脂潤滑）。

· 解決方案：

§ 定期補充或更換符合要求的潤滑劑（如FAG、SKF推薦的型號）。

§ 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，避免堵塞。

§ 在惡劣環(huán)境中加裝密封件，防止污染物進入。

3. 磨損與疲勞

· 滾道或滾動體磨損：

§ 長期承受交變載荷或沖擊載荷，導(dǎo)致滾道表面剝落或滾動體變形。

· 齒輪嚙合不良：

§ 回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪與齒圈嚙合不當(dāng)，產(chǎn)生附加振動。

· 解決方案：

§ 定期檢查滾道和滾動體的磨損情況，及時更換損壞部件。

§ 調(diào)整齒輪嚙合間隙和接觸率，確保平穩(wěn)傳動。

§ 避免過載運行，控制轉(zhuǎn)速和扭矩在允許范圍內(nèi)。

4. 結(jié)構(gòu)變形

· 支撐結(jié)構(gòu)剛度不足：

§ 回轉(zhuǎn)支承的安裝底座或支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，導(dǎo)致間隙增大。

· 螺栓松動或斷裂：

§ 固定螺栓因振動或疲勞松動，甚至斷裂。

· 解決方案：

§ 加強支撐結(jié)構(gòu)的剛性設(shè)計，必要時增加加強筋或支撐件。

§ 定期檢查螺栓狀態(tài)，及時緊固或更換損壞的螺栓。

§ 對大型設(shè)備，采用高強度螺栓并涂抹防松膠。

5. 異物侵入

· 灰塵、鐵屑等雜質(zhì)：

§ 雜質(zhì)進入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，卡在滾道或滾動體之間，導(dǎo)致晃動。

· 解決方案：

§ 在回轉(zhuǎn)支承外側(cè)加裝密封裝置（如橡膠密封圈、金屬防塵蓋）。

§ 保持工作環(huán)境清潔，定期清理設(shè)備周圍異物。

6. 溫度影響

· 熱膨脹不均勻：

§ 設(shè)備運行時局部溫度升高，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承與支撐結(jié)構(gòu)膨脹不一致，產(chǎn)生間隙。

· 解決方案：

§ 優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，降低設(shè)備運行溫度。

§ 選擇耐高溫的潤滑劑，并考慮熱膨脹系數(shù)匹配的材料。

7. 制造或質(zhì)量問題

· 加工精度不足：

· 回轉(zhuǎn)支承的滾道、齒輪或螺栓孔加工精度不達標(biāo)，導(dǎo)致裝配間隙過大。

· 材料缺陷：

· 軸承鋼材料存在裂紋或硬度不均勻，降低承載能力。

· 解決方案：

· 選擇知名品牌（如FAG、KTR、IKO）的回轉(zhuǎn)支承，確保加工精度和材料質(zhì)量。

· 對新購件進行入庫檢測，避免使用不合格產(chǎn)品。

二、診斷與處理方法

1. 目視檢查：

· 檢查回轉(zhuǎn)支承外觀是否有磨損、裂紋或腐蝕痕跡。

· 檢查螺栓是否松動或斷裂。

2. 間隙測量：

· 使用塞尺或百分表測量回轉(zhuǎn)支承的軸向和徑向間隙，判斷是否超標(biāo)。

3. 振動分析：

· 使用振動分析儀檢測晃動頻率和幅度，定位故障源（如齒輪嚙合不良或滾道磨損）。

4. 潤滑狀態(tài)檢查：

· 檢查潤滑劑的量、質(zhì)地和清潔度，判斷是否需要更換。

5. 對中校準(zhǔn)：

· 使用激光對中儀檢查回轉(zhuǎn)支承與上下結(jié)構(gòu)的同軸度，調(diào)整至允許范圍內(nèi)。

三、預(yù)防措施

1. 規(guī)范安裝：

· 嚴格按照廠家手冊進行安裝，確保配合公差、螺栓預(yù)緊力和對中精度。

2. 定期維護：

· 每運行500~1000小時（或按廠家建議）檢查潤滑、螺栓和磨損情況。

· 定期更換潤滑劑，清洗密封件。

3. 運行監(jiān)控：

· 安裝振動傳感器或溫度傳感器，實時監(jiān)測回轉(zhuǎn)支承的運行狀態(tài)。

· 避免過載、沖擊載荷和長時間連續(xù)運行。

4. 環(huán)境控制：

· 在多塵、潮濕或腐蝕性環(huán)境中，加強防護措施（如密封、防銹處理）。

四、總結(jié)

回轉(zhuǎn)支承的晃動通常由安裝不當(dāng)、潤滑不良、磨損、結(jié)構(gòu)變形或異物侵入引起。通過規(guī)范安裝、定期維護、加強監(jiān)測和改善工作環(huán)境，可以有效減少晃動問題，延長回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。對于復(fù)雜或高精度設(shè)備，建議與專業(yè)廠商（如FAG、KTR）合作，進行針對性的故障分析和修復(fù)。