發(fā)布時(shí)間：2025年7月1日                                回轉(zhuǎn)支承

回轉(zhuǎn)支承（Slewing Ring）的內(nèi)外環(huán)是承受載荷的核心部件，其材質(zhì)選擇直接影響回轉(zhuǎn)支承的性能、壽命和可靠性。以

下是材質(zhì)選擇的主要要求和常見材料：

1. 材質(zhì)選擇的核心要求

高耐磨性：內(nèi)外環(huán)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中需要抵抗?jié)L動(dòng)體和滾道的摩擦磨損。

高疲勞強(qiáng)度：承受交變載荷時(shí)，材料需具備良好的抗疲勞性能，防止裂紋萌生和擴(kuò)展。

高硬度和韌性：表面硬度高以抵抗磨損，心部韌性好以吸收沖擊。

耐腐蝕性：在惡劣環(huán)境（如潮濕、腐蝕性介質(zhì)）中使用時(shí)，材料需具備一定的防銹能力。

加工性能：材料應(yīng)易于成型、熱處理和機(jī)械加工，以滿足復(fù)雜形狀和精度要求。

2. 常用材料類型

2.1 碳鋼（如50Mn、42CrMo）

特點(diǎn)：

性價(jià)比高，廣泛應(yīng)用于普通工業(yè)場(chǎng)景。

通過調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）獲得良好的綜合機(jī)械性能。

表面可進(jìn)行滲碳、氮化或鍍層處理以提高耐磨性和耐腐蝕性。

適用場(chǎng)景：中低載荷、非腐蝕性環(huán)境（如工程機(jī)械、普通起重機(jī)）。

2.2 合金鋼（如42CrMo4、50CrMo4）

特點(diǎn)：

更高的強(qiáng)度和疲勞壽命，適合高載荷應(yīng)用。

合金元素（如Cr、Mo）提高淬透性和抗回火穩(wěn)定性。

可通過表面硬化處理（如感應(yīng)淬火）進(jìn)一步優(yōu)化性能。

適用場(chǎng)景：高載荷、高頻運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如港口機(jī)械、重型起重機(jī)）。

2.3 不銹鋼（如1Cr13、1Cr17Ni2）

特點(diǎn)：

優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境。

強(qiáng)度和硬度略低于碳鋼，但通過固溶處理和時(shí)效硬化可提升性能。

成本較高，加工難度較大。

適用場(chǎng)景：海洋工程、食品機(jī)械、化工設(shè)備等腐蝕性環(huán)境。

2.4 鑄鐵（如GG20、GG25）

特點(diǎn)：

成本低，減震性好，但耐磨性和強(qiáng)度較低。

通常用于輕載或低速場(chǎng)景，表面需進(jìn)行耐磨處理（如鑲?cè)蚨押福?/span>

適用場(chǎng)景：低載荷、間歇運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如小型起重機(jī)、太陽(yáng)能跟蹤系統(tǒng)）。

2.5 特殊材料（如粉末冶金鋼、復(fù)合材料）

特點(diǎn)：

粉末冶金鋼：通過粉末壓制和燒結(jié)工藝，實(shí)現(xiàn)高密度和均勻性能，適合復(fù)雜形狀。

復(fù)合材料：在特定場(chǎng)景下，采用聚合物或金屬基復(fù)合材料減輕重量并提高耐腐蝕性。

適用場(chǎng)景：定制化需求或特殊工況（如高溫、真空環(huán)境）。

3. 表面處理要求

淬火與回火：提高表面硬度和耐磨性，同時(shí)保留心部韌性。

滲碳/氮化：通過化學(xué)熱處理形成硬化層，增強(qiáng)抗磨和抗疲勞性能。

鍍層處理：

鍍鋅/鎘：防止腐蝕，但可能增加摩擦。

鍍硬鉻：提高表面硬度和耐腐蝕性。

PVD/CVD涂層：沉積耐磨涂層（如TiN、CrN），適用于高負(fù)荷和高溫環(huán)境。

噴丸強(qiáng)化：通過彈丸噴射提高表面殘余壓應(yīng)力，延長(zhǎng)疲勞壽命。

4. 材料選擇依據(jù)

應(yīng)用場(chǎng)景 推薦材料 關(guān)鍵性能

普通工程機(jī)械（如挖掘機(jī)） 50Mn、42CrMo（調(diào)質(zhì)處理） 高疲勞強(qiáng)度、耐磨性

港口起重機(jī)（高載荷、腐蝕） 不銹鋼（1Cr17Ni2）、合金鋼 耐腐蝕、高強(qiáng)度

太陽(yáng)能跟蹤系統(tǒng)（輕載、戶外） GG20鑄鐵、碳鋼（鍍鋅） 低成本、防銹

風(fēng)力發(fā)電（重載、高頻） 42CrMo4（滲碳處理） 高耐磨性、抗沖擊

5. 設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

匹配硬度：內(nèi)外環(huán)的硬度需與滾動(dòng)體匹配，避免單側(cè)磨損過快。

熱處理一致性：確保內(nèi)外環(huán)熱處理后的變形均勻，避免裝配應(yīng)力。

耐腐蝕設(shè)計(jì)：在腐蝕環(huán)境中，優(yōu)先選擇不銹鋼或增加鍍層/涂層防護(hù)。

輕量化需求：在非高載荷場(chǎng)景下，可選用空心結(jié)構(gòu)或輕質(zhì)材料（如鋁合金，需表面處理）。

總結(jié)

回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外環(huán)的材質(zhì)選擇需根據(jù)載荷、轉(zhuǎn)速、環(huán)境、成本等因素綜合考量。碳鋼和合金鋼適用于大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景，不

銹鋼用于腐蝕性環(huán)境，鑄鐵適合輕載場(chǎng)景。通過合理的熱處理和表面處理，可顯著提升材料的性能和使用壽命。